Mini węzeł betoniarski BS-30
Dane techniczne
Typ: Węzeł betoniarski | BS- 30L |
Mieszalnik | M 1000 |
Suche napełnianie | 1000 litrów |
Napęd motoru | 22 kW |
Wydajność mieszanki –wyprodukowanego betonu | 0.5m3 |
Wodomierz | |
Podłączenie do wody | 1” |
Przepływ wody pod ciśnieniem od 5 bar | 15 m3/h |
Impulsowy przepływ wodomierza |
impuls/250 ml |
Składowanie agregatu w liniowych silosach |
|
Wydajność |
37 m3 |
z 3 silosów /frakcja/wydajność 12.5±2.5% m3 na silosie
Silosy są montowane na betonowy fundament.
(budowa fundamentu jest obowiązkiem kupującego jak i budowa rampy do załadunku)
Elektro motory- wibrator do frakcji od 0-4 mm | 1 szt |
Elektro mechaniczna waga transporter z taśmą o szer. | 600 mm |
Długość około 8 m, z zakresem odmierzania od | MO 1500 kg |
Napęd o mocy | 7.5 kW |
Jakość taśmy transportowej | EP400/3-4+2 |
Skip urządzenie do transportu agregatu od wagi do mieszalnika | 7.5 kW |
Waga cementu o zakresie odmierzania | MO 300 kg |
Kompresor | |
Ciśnienie robocze |
6-8 bar |
Wydajność |
475 l/min |
Zbiornik |
140 l |
Moc | 4 kW |
Podajnik ślimakowy do cementu |
|
Długość transportu |
5-7 m |
Podłączenie elektryczne |
|
Do urządzenia z jednym ślimakiem PT10 |
40 kW |
Robocze napięcie i frekwencja |
380V/50 Hz |
Maksymalna wydajność |
|
Świeżego betonu –teoretycznie- |
30 m3/h |
Wyprodukowany beton |
25 m3/h |
OPIS FABRYKI BETONU BS-30 LS:
1. Skip urządzenie z prowadnicami i koszem
Skip składa się z prowadnic-szyn, po których porusza się kosz, a następnie motoreduktora mocy 15 kW ze szpulą do nawijania linki, który podnosi kosz od wagi do mieszalnika. Maszyna posiada sprzęt potrzebny do kontroli poruszania się w zadanym cyklu mieszania betonu.
2.Konstrukcja nośna betoniarki
Ta konstrukcja przenosi główne obciążenie od betoniarki i to od podstawy podwozia, na której znajduje się mieszalnik, platforma, waga cementu i kabina obsługującego. Zrobiona jest ze stalowych profili i kwadratowych rur, składa się z trzech części. Głównych słupów, które znajdują się pod samym mieszalnikiem i dwóch “V” słupów, które są ustawione po środku podwozia.
3. Mieszalnik pionowej konstrukcji
Typ mieszalnika M 1000
Moc napędu mieszalnika 22 kw.
Wydajność po jednym mieszaniu 0.5 m3 wibrującego betonu.
Mieszalnik ma średnicę 2010 mm, a głębokość 500 mm, co znaczy, że jest płytki w stosunku do maszyn w tej kategorii. Beton mieszany jest na większej powierzchni, co skraca czas mieszania betonu, ale nie zmniejsza, jakości mieszania.
Mieszalnik jest pokryty z wewnętrznej strony zmienną ochronną warstwą grubości10 mmzrobioną ze stali, która zawiera mangan do 0.8%.
W systemie mieszania znajduje się rotor z odlewu SL22 i obrobiony w jednym ścisku na horyzontalnym wiertle, co gwarantuje centrowanie podczas obrotów. Rotor masy300 kgposiada siedem dźwigni (posiada gumowe odbijacze, jako ochrona przed zdarciem) do mieszania betonu z osłoną, co dodatkowo pozwala poprawić jeszcze, jakość mieszania betonu.
Pokrywy mieszalnika są zrobione, jako dwuczęściowe tak, aby w każdej chwili połowę pokrywy można było podnieść. Taki system pokryw umożliwia łatwiejsze utrzymanie mieszalnika w czystości.
4. Instalacja elektryczna
Na kompletnym urządzeniu jest zrobione kompletne okablowanie węzła na wszystkich urządzeniach napędowych, na końcu są przełączniki i rozdzielniki.
5. Automatyczny system sterowania
System sterowania znajduje się kabinie obsługującego. Składa się z: części sterowania i części energetycznej, z tym że te dwie części są rozdzielone fizycznie. Tablica sterująca (część sterująca) zrobiona ze stalowej blachy i w całości plastyfikowana. System sterowania umożliwia pracę automatycznie, ręcznie lub zmienną.
Sterowanie przez SCADA program, który jest zainstalowany na PC i łatwo go można połączyć z drukarką i innymi zewnętrznymi urządzeniami.W systemie automatycznej pracy, węzłem betoniarskim sterujemy przez komputer tj. program SCADA do sterowania przemysłowego. Ten system oprócz wyżej wymienionych możliwości, pozwala nam na zapamiętanie więcej receptur(ponad 100 receptur), daje możliwość zapamiętania wszystkich wejściowych i wyjściowych komponentów węzła, a również o ile będzie potrzeba dodawania, odmierzania wilgotności lub poziomu cementu w silosach, bez dodawania nowej elektroniki, albo dodawania nowych wag. Dzięki kontrolnemu programowi SCADA, możemy uzyskać kompletną analizę procesu produkcji betonu.
Również istnieje możliwość wydrukowania listu wysyłki, ze wszystkimi danymi, które są potrzebne dla kupującego tak, jak jakość i ilość betonu dostarczonego z każdej wysyłki.
DOKUMENTACJA TECHNICZNA
Kupujący otrzymuje następującą dokumentację wraz z betoniarnią.
- Generalny schemat
- Schemat fundamentów z
Po uruchomieniu kupiec otrzyma:
- Schemat elektryczny
- Instrukcja obsługi i konserwacji jak i katalog części rezerwowych.
- Wymagane certyfikaty i atesty